Vorbeam în articolele anterioare despre rolul major pe care l-a jucat dezvoltarea conceptului Industry Internet of Things (IIoT) pentru accelerarea revoluției industriale digitale. Odată cu larga asimilare a inovațiilor tehnologice și dezvoltarea conceptelor de producție bazate pe soluții IoT, noțiunea Industry 4.0 a fost adoptată la scară globală, fiind asimilată inițial chiar cu IIoT și ulterior cu procesul de transformare digitală a industriei.

Dar revoluția digitală din industrie a fost rezultatul conjugat al mai multor vectori. Boston Consulting Group (BCG), companie internațională de consultanță specializată în procesele de transformare în business, a identificat principalele domenii tehnologice care guvernează conceptul Industry 4.0:

• Serviciile Cloud – singura alternativă în procesarea, stocarea, monitorizarea și controlul sistemelor și aplicațiilor de nivel enterprise; Dezvoltarea concepului Cloud 2.0 este straâns asociată cu accelerarea fenomenului digital din industrie.
• Internet of Things (IoT) – reunește întregul ecosistem de comunicare între echipamente, dispozitive și senzori, captând informațiile primare și generând răspunsuri în timp real;
• Big Data & Analytics –  fuxul de date generat de fiecare etapă de dezvoltare a producției, de la concepția inginerească, la proiectare, testare și lansarea în fabricație, adaugă o nouă dimensiune industriei producătoare, mai avidă ca niciodată de răspunsuri inteligente în timp real;
• Simularea – scenariile de modelare virtuală a produselor încă din prime faze ale fuxului de producție devin vitale pentru obținerea performanțelor, scurtarea termenelor de lansare pe piață și reducerea costurilor de producție;
• 3D Printing sau Additive Manufacturing (AM) – imprimantele 3D de capacitate enterprise vor avea un rol tot mai important în producerea unor serii mici de produse personalizate, dar vitale pentru bunul mers al procesului de producție. Pionieri in asimilarea 3D printing la scara industrială, cercetătorii de la GE au anunțat realizarea unui motor cu reacție bazat pe componente produse în totalitate cu noile tehnologii additive manufacturing;
• Augmented Reality (AR) și Virtual Reality (VR): BDG apreciază că sisteme precum Oculus Rift sau HoloLens vor juca un rol esențial în creșterea productivității și accelerarea proceselor de decizie. La acestea se adaugă și facilitățile oferite de metodele de educație virtuală și și de instructaj în timpul lucrului;
• Cybersecurity – un cadru critic de menținere a încrederii la nivelul de ansamblu al sistemelor și rețelelor, în contextul în care avem milioane de echipamente conectate prin linii de comunicare care se intersectează și inter-relaționează.

Conform ”Industry 4.0: Building the digital enterprise” realizat de PwC în aprilie 2016- cel mai recent și mai elaborat studiu dedicat fenomenului Industry 4.0, principalul driver al revoluției digitale din industrie îl constituie data analytics. Companiile producătoare se află în acest moment în stadiul în care trebuie treacă de la stadiul de cercetare și descoperire a informațiilor disponibile, la cel de acțiune propriu-zisă pentru analiza și valorificare uriașelor volume de date.

Pionierii digitali au făcut deja această mișcare și folosesc instrumentele de analiză a datelor pentru adoptarea celor mai bune decizii. Pe măsură ce ecosistemul digital se extinde, crește și importanța stabilirii unor nivele superioare de încredere în tehnologiile digitale. Soluții puternice de risk management și data integrity pot ajuta companiile să acopere breșele și să administreze disfuncțiile operaționale.

Concluzionând, tehnologiile digitale au puterea de a depăși într-o manieră “disruptiv-pozitivă” provocările actuale din industrie, transformând fiecare digit și fiecare link într-un proces de producție revoluționar, de la cercetare, la dezvoltare, procurarea materialelor, și procesele de producție, la activitățile de marketing, vânzare și servicii. Și toate astea se întâmplă de-a lungul întregului lanț de furnizori și la scara întregului ciclu de viață al produselor.